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無機富鋅底漆塗裝注意6大要點?

来源:      時間:2017/4/14 13:56:03

無機富鋅底漆是一種高鋅含量的防腐塗料,具有陰極保護特性,耐高溫、防腐蝕、附着力強,綜合特性相比一般塗料更具有優勢,雖然無機富鋅底漆自身特性優越,但在塗裝施工過程中有很多地方差異較大,容易出現各種問題,需要引起注意。


采用無機富鋅底漆處理的底材,固化後的塗膜與鋼材的附着力強,與高性能塗料相配合,塗層壽命可以在15年以上。这是目前橋梁的加勁梁采用最多的重防腐底漆系統。

 

1.在噴砂前進行鋼結構處理是很有必要的,包括焊縫的打磨光順、咬邊氣孔的補焊打磨、飛濺的鏟除打磨、銳邊的倒角等。

 

2.为了保證鋅粉與鋼材表面充分接觸,保持良好的導電性,必須對鋼材表面進行噴砂處理到Sa2.5(ISO 8501-1:1988)。粗糙度达到Rugotest No.3,min.BN 10a,Keane-Tator表面比較樣本,G/Smin 3.0或者ISO/DIS 8503-1粗中級(G)。如果粗糙度低而不足,會影響附着力、增加塗膜龜裂的可能性。可以使用鋼砂、矽酸鋁等無油、無水、無污物的優質磨料。鋼砂粒度为0.2-1.2mm,矽酸鋁为0.4-1.8mm能産生較好的表面粗糙度效果,噴槍口壓力要求6-7bar(85-100psi)。噴砂結束後,立即進行真空吸塵清潔。


3.無機富鋅底漆的固化要依靠相對濕度和溫度。在20℃(68°F)和RH 65%-75%時,固化約需要2天。在低溫和低濕度環境下,塗膜的固化時間會延長。相對濕度最好保持在65%以上,最低溫度可以低至-10℃(14°F)。噴灑清水可以解決低濕度時的固化問題。在施工後4-5h後就可以噴灑清水保持塗層面濕潤幫助固化的完成。

 

4.無機富鋅底漆塗膜固化檢測的标準方法是MEK測試法,根據ASTM 4752,白色棉布蘸上MEK試劑,来回擦拭50次,如果沒有或者僅有很輕微變色說明固化已要完成,如果變色嚴重,說明還未完成固化。

 

5.無機富鋅底漆塗膜厚度,在多道塗層的重防腐系統中作为底漆時,通常为60-80μm就足夠了。在橋梁用鋼結構防鏽系統中,塗膜厚度通常設計为80μm。水溶性無機富鋅底漆塗膜設計为100μm。

 

6.過高的幹膜厚度會導致塗膜開裂,通常認为125-150μm是安全的。實際施工時,大多數産品在結構内角處很容易産生龜裂問題,當为了达到最低膜厚要求時,噴塗者會在角落里多走幾槍,这樣就導致了塗膜過厚,加上角落上塗膜的收縮不均勻,很容易造成龜裂現象。在複雜結構處,经常使用小槍嘴,而这又造成了行多次槍噴塗,这會導致問題變得更糟。建議使用大槍嘴,可以解決这個問題。如果發現塗膜有過厚流挂傾向,可以馬上用刷子刷平。


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